NASA technológia a hidrogénalapú energiafelhasználásában
Hogyan használható a hidrogén energiaforrásként? Mindenki emlékszik az iskolai kísérletre, amelynek során a vízbe elektromos áramot vezettek, ennek során az hidrogénre és oxigénre bomlott szét. Az ipari felhasználás is erre az egyszerű gyakorlatra épül, nagy előnye, hogy egyetlen mellékterméke az oxigén, így a zöld hidrogén előállítása teljesen környezetbarát.
A hidrogén ipari felhasználása a szél- és naperőművek által termelt túláram tárolásánál is kiemelt szerepet játszhat: ennek során az aktuálisan fel nem használt energiával vízből hidrogént állítanak elő (power to gas), amelyet később árammá alakítanak vissza (power to power). Az eljáráshoz kevés víz is elegendő, és gyakorlatilag bármilyen forrás (akár csapvíz is) használható – mondja Gidai Olivér, a Ganzair Kompresszortechnikai Kft. ügyvezető-tulajdonosa. Cégük az említett eljárásra alkalmas elektrolizáló rendszert az amerikai Plug Power vállalattól szerzi be; ők azok egyébként, akik az amerikai hadsereg tengeralattjáróihoz és a NASA űrhajóihoz gyártott hidrogén-előállító cellákat is tömegtermelésre vitték.
A Ganzair élenjáró technológiai ismerettel és tapasztalattal rendelkezik az ipari gázok sűrítéséről és energetikai célú felhasználásáról. Erre a tudásra építve kínálnak olyan megoldásokat, amelyek lehetővé teszik a vállalatok számára a szén-dioxid és metán-kibocsátás csökkentését, valamint a hidrogén ipari alkalmazását. A vállalat komplett rendszereket tervez, állít össze egyedi megrendelésekre. Egyik versenyelőnyük a 24 órában partnereik rendelkezésesére álló szervizcsapat, akik biztosítják a berendezések hosszú élettartamát. Mérnökcsapatukat folyamatosan képzik, külföldön is tanulják a korszerű eljárásokat. Beszállítóikat összekötik a partnereikkel, így a piacon egyfajta integrátori szerepet töltenek be, ezzel is segítve a technológia terjedését. Az innovatív folyamatok precíz kivitelezéséhez pedig a könnyűszerkezetes acélcsarnokokat gyártó és forgalmazó Swedsteel-Metecno prémium acélvázas csarnokai biztosítanak megfelelő helyszínt.
A hidrogén itthon is forró téma
Erre egyébként Magyarországon Gidai Olivér szerint van igény: hazánk hidrogénstratégiája kifejezetten korszerű és előrehaladott, pilot szinten pedig sok helyen kísérleteznek a hidrogén felhasználásával. Használják a hidrogéntechnológiát targoncáknál, de van már olyan cég is, amely hidrogénmeghajtású kukásautók gyártásába fogott.
A Ganzair részt vesz többek között a Magyar Földgáztározó Zrt. Akvamarin projektjében. Az előállított hidrogén egyrészt földgázba keverve a Magyar Földgáztároló Zrt. saját gázmotorjaiban, kazánjaiban hasznosul csökkentve a technológia CO2 kibocsátását. Másrészt a távvezetéki és elosztó rendszerei beadagolhatóság-vizsgálata mellett a közvetlen energetikai felhasználáson túl cél az is, hogy ipari léptékű kísérletet folytassanak a hidrogén földalatti gáztárolóban nagy, -100 bar feletti nyomáson való, hosszú távú tárolására.
Részesei a Bükkábrányi Fotovoltaikus Erőmű Projekt Kft. és a Szegedi Tudományegyetem nagyszabású kísérleti fejlesztésében is, melynek során a naperőmű által termelt áramot hasznosítják hidrogén előállítására, a ma ismert leginkább környezetbarát technológiával. A fejlesztéseknek azonban nem csupán fenntarthatósági, hanem iparfejlesztési hozadéka is van. Az elektrolizáló és a palacktöltő technológia beszállításának lehetőségét elnyerő Ganzair Kompresszortechnika Kft. folyamatosan növelni szeretné a magyar hozzáadott értéket a hidrogénipari értékláncban.
Kapacitásbővítés Swedsteel csarnokkal
A hidrogénalapú technológia fejlődése a Ganzair számára is bővülési lehetőséget teremt. A versenyképességet növelő állami pályázaton nyert pénzből kezdtek tavaly év végén egy új, 1100 négyzetméteres kompresszor-összeszerelő csarnok építésébe. A Swedsteelt kivitelezői tenderen választották ki a beruházás megvalósítására.
A feladat az volt, hogy meglévő csarnokukhoz illesszenek egy új daruzott épületet, ami nagy odafigyelést és speciális betonozási, illetve kivitelezési megoldásokat igényelt annak érdekében, hogy a folyós talaj miatt a régi szerkezet véletlenül se sérüljön meg.
A tender során számos csarnoképítő céget meghallgattak, végül a Swedsteel nyerte el a bizalmukat. Ez Gidai Olivér számára különösen fontos volt, hiszen saját networkjük is a bizalomra épül. A beszélgetések során megnézhették a Swedsteel gyártó üzemét, valamint megismerhették, milyen alapanyagokból és hogyan gyártanak, dolgoznak a vállalatnál. A többszöri szakmai egyeztetések során a profi és emberi hozzáállás, valamint a teljeskörű kiszolgálás megerősítette döntésüket.
„A Ganzair csarnok jó példája új üzleti modellünknek, amelyben a Swedsteel-Metecno nemcsak az építőanyag gyártójaként, hanem az épület generálkivitelezőjeként vesz részt a projektben.
Éppen ezért behatóan ismernünk kellett a megrendelő igényeit, és figyelembe kellett vennünk a Ganzair új épülettel kapcsolatos jelenlegi és jövőbeli funkcionális elvárásait is” – mondta a beruházás kapcsán Nabeel Alyyan, a Swedsteel-Metecno ügyvezető igazgatója.
A Swedsteel projektmunka több közös tervezői, statikai, gyártói, kivitelezői, tulajdonosi egyeztetés mentén haladt, melyek során a műszaki és szakmai kérdések minden oldalról azonnali egyeztetéssel és helyzetkezeléssel zajlottak. Ez a stratégiai és következetes folyamat nagyban segítette a projekt rövid idő alatti minőségi megvalósulását. A kivitelezés nagyrészt télen zajlott, mégis sikerült leállás nélkül, kb. 5 hónap alatt megvalósítani az építkezést, ami a -20 fokos hidegben és a kiskunhalasi homokos talajon nem volt egyszerű feladat. Egy nagy teherbírású szerkezetet kellett építenie a Swedsteelnek, hiszen a csarnokban két, egyenként 30 tonnás darut helyeztek el.
A 12,5 méteres magasságú, egyedi acélvázas, könnyűszerkezetes csarnok egy főhajóból áll, ehhez csatlakozik az egyik oldalon egy 4,5m magasságú félnyeregtetős új csarnokrész, a másik oldalon pedig a meglévő épülethez illeszkedik. A projekt részeként a régi épület homlokzatát is felújította a kivitelező, amelynek a teherbírását már az egy-két éven belül esedékes komplett tetőfelújításnak megfelelően tervezte meg. A csarnok vázszerkezetét a Swedsteel egyik szakkivitelező partnere, a Kovács Gépszer Kft. építette, a Swedsteel szakmai és műszaki koordinálásával, az acélvázra pedig Swedsteel szendvicspanelek kerültek a falrendszer és a tetőrendszer részeként is, a meglévő csarnokrész felől egyedi tűzgátló homlokzat megépítésével. Az új csarnok kivitelezésénél fontos volt a kiváló láthatóság támogatása bevilágítókkal és üvegfelületekkel, mivel itt precíz műveletsorral történik a kompresszorok összeszerelése, amelyhez csak a mesterséges bevilágítás nem elegendő.
A Ganzair ügyvezetője szerint a Swedsteel minden kihívásra nyitottan, kreatívan reagált, és – bár a beruházás volumene nem volt túl nagy – kiemelt figyelmet, kiszolgálást kaptak a teljes folyamat alatt. A minőséggel a mai napig tökéletesen elégedettek. Gidai Olivér azt is elmesélte, hogy a fejlesztésekkel jövőre sem állnak le: hamarosan egy újabb csarnok megvalósításába kezdenek, amely építéséről a Swedsteellel már elindultak a tárgyalások.
